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项目一　走进发动机维修车间1

1.1 车间安全1

1.1.1 个人安全防护1

1.1.2　举升机的安全操作3

1.1.3　发动机吊装机安全操作4

1.1.4　机器和设备安全4

1.1.5　汽车组件安全5

1.1.6 电池安全7

1.1.7　工作场所安全8

1.2　车间环保8

1.2.1 清洗设备安全操作8

1.2.2　使用有毒化学物质、试剂9

1.2.3　汽车危险性废料处理安全9

1.3　常用工具、设备10

1.3.1 常用扳手11

1.3.2　活塞环拆装钳12

1.3.3　滑脂枪13

1.3.4 千斤顶14

1.3.5　汽车举升器14

1.3.6　起重吊车15

1.4　发动机诊断设备16

1.4.1　诊断仪16

1.4.2　压缩压力测试仪17

1.4.3　气缸漏气量检测仪18

1.4.4　真空表18

1.4.5　真空泵19

1.4.6　真空泄漏检测仪19

1.4.7 冷却系统压力检测仪和冷却液防冻剂比例计20

1.4.8　机油压力表20

1.4.9　传动带张力计20

1.4.10　燃油压力表21

1.4.11 喷油器电路检测灯22

1.5　排气分析仪22

1.6　发动机分析仪23

1.7　发动机测量工具24

1.7.1 塞尺24

1.7.2 游标卡尺25

1.7.3　千分尺（螺旋测微计）26

1.7.4　分度表（量缸表）30

1.8　扭力扳手31

1.9　发动机维修必备技能32

项目二　认识发动机34

2.1　发动机的作用34

2.1.1 气缸里面的工作过程35

2.1.2　往复运动转化为旋转运动35

2.2　发动机的分类35

2.2.1　按燃料分类35

2.2.2　按一个工作循环所需冲程数分类36

2.2.3　按冷却方式分类39

2.2.4　按气缸数分类39

2.3　发动机的组成40

2.4　四冲程发动机41

2.4.1 发动机结构基本术语41

2.4.2 冲程发动机的工作原理42

2.5　发动机性能44

2.5.1 压缩比44

2.5.2　功率和扭矩45

2.5.3　发动机效率47

2.6　发动机识别48

项目三　发动机异响50

3.1　发动机机体组50

3.1.1 气缸盖、气缸垫和气缸盖罩50

3.1.2　气缸体51

3.1.3 气缸套53

3.1.4　油底壳53

3.2　发动机活塞连杆组53

3.2.1 活塞53

3.2.2　活塞环59

3.2.3 活塞销60

3.2.4　连杆61

3.3　发动机曲轴飞轮组62

3.3.1 曲轴63

3.3.2　曲拐的布置65

3.3.3 曲轴扭转减振器67

3.3.4　飞轮67

3.3.5　轴承68

3.4　发动机整车的维修74

3.4.1　发动机及其技术参数74

3.4.2　发动机的拆卸和安装75

3.4.3　发动机的分解和组装80

3.5　曲柄连杆机构的维修84

3.5.1 密封法兰及飞轮／传动盘的维修84

3.5.2　曲轴的检修86

3.5.3　活塞与连杆的检修88

3.5.4　气缸盖的维修91

项目四　发动机顶部异响99

4.1　发动机配气机构的工作原理100

4.1.1 气门运动100

4.1.2　配气机构的形式100

4.1.3 配气机构的组成101

4.1.4　凸轮轴103

4.1.5 气门间隙104

4.2　发动机配气相位107

4.2.1 气门正时107

4.2.2 气门重叠109

4.2.3　进、排气门的实际开闭时刻和持续时间109

4.3　发动机可变配气系统110

4.4　测量设备的使用116

4.4.1 气门间隙的检查与调整116

4.4.2　气门的检修117

4.4.3 气门导管的检修118

4.4.4　气门弹簧的检查与选配120

4.4.5　检查凸轮轴轴向间隙121

4.4.6　液压挺杆的检修123

4.4.7　挺臂及摇臂轴的检修123

4.4.8　正时带的检修124

4.4.9　张力器的检修129

4.5　发动机顶部异响故障检查129

4.5.1 气门响129

4.5.2　液力挺柱响130

4.5.3　正时齿轮（齿形带）响131

4.5.4　发动机配气机构故障维修132

项目五　发动机水温过高154

5.1 客户咨询155

5.2　发动机冷却156

5.2.1 冷却系功能及冷却方式156

5.2.2　冷却液品质156

5.3　发动机冷却系结构组成157

5.3.1 水冷系组成157

5.3.2　水套和水泵158

5.3.3 节温器159

5.3.4　冷却风扇160

5.3.5　散热器163

5.4　发动机水温过高原因分析166

5.5　制定发动机水温过高的维修方案167

5.6　发动机冷却系统部件检测168

5.7　冷却系统的维修173

5.7.1 冷却液的排空和加注173

5.7.2 冷却系统密封性的检查176

5.7.3　水泵的拆装177

5.7.4　节温器的检修178

5.7.5　散热器的拆装179

5.7.6　硅油风扇离合器的拆卸和安装179

5.7.7 水泵驱动皮带的拆卸和安装180

5.7.8 水泵和组合支架的拆卸和安装181

项目六　发动机机油压力警报灯常亮183

6.1 发动机润滑系统184

6.1.1 发动机润滑系统的结构与组成184

6.1.2　机油泵186

6.1.3 滤清器189

6.1.4　润滑油冷却器191

6.1.5　机油品质192

6.2　润滑系统的功能及润滑方式194

6.2.1 润滑系统的功能194

6.2.2　润滑的方式195

6.2.3　润滑油循环195

6.2.4　发动机轴承润滑198

6.2.5 曲轴箱通风199

6.3　故障现象分析201

6.4　制定维修方案202

6.5　发动机机油报警灯常亮故障诊断202

6.5.1 润滑系统保养202

6.5.2　润滑系统故障204

6.5.3　检查润滑油泄漏205

6.5.4　机油压力开关及机油压力的检查205

6.5.5　警报灯开关206

6.6　发动机机油报警灯常亮故障检修206

6.6.1 油底壳的拆卸与安装206

6.6.2　机油泵的检修208

项目七　发动机进气系统检修213

7.1　进排气系统213

7.1.1　进气系统213

7.1.2　进气管道214

7.1.3 空气滤清器／过滤器215

7.1.4　进气歧管217

7.1.5　真空控制220

7.1.6　涡轮增压器220

7.1.7　机械增压器225

7.1.8　排气系统组件228

7.2　进排气系统的诊断与维修234

7.2.1 空气滤清器的维修234

7.2.2　真空系统的诊断与故障排除236

7.2.3　进气歧管的维修239

7.2.4　排气系统的维修245

7.2.5　涡轮增压器的诊断250

7.2.6　增压器的诊断与维修258

项目八　发动机综合性能评价261

8.1　影响发动机性能的因素261

8.1.1 火花塞262

8.1.2　燃烧室的密封263

8.1.3　燃料和燃烧266

8.1.4　发动机噪声270

8.2　发动机性能诊断的关键部件270

8.2.1 火花塞的评估和发动机的动力平衡测试270

8.2.2　火花塞271

8.2.3　发动机动力平衡测试274

8.2.4　发动机尾气277

8.2.5　混合气不正常燃烧282

8.2.6　压缩时刻282

8.2.7　湿压缩试验285

8.2.8　压缩运行试验286

8.2.9　气缸泄漏检验288

8.2.10　发动机噪声诊断291

项目九　发动机拆卸与安装294

9.1 发动机布置、支架及改装发动机294

9.1.1 发动机布置294

9.1.2　发动机支架296

9.1.3　改装发动机298

9.2　发动机的拆卸与安装299

9.2.1 拆卸发动机的准备工作300

9.2.2　发动机的拆卸304

9.2.3　在台架上安装发动机310

9.2.4　发动机的装车311

9.2.5　发动机的安装319

9.2.6　发动机的启动与停机322

附录　法定计量单位与常见非法定计量单位的换算表325

参考文献326