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第1章 外啮合变位圆柱齿轮传动1

1.1 基本齿廓与模数系列1

1.2 外啮合变位圆柱齿轮传动12

1.2.1 变位齿轮传动概述12

1.2.2 变位齿轮的功用14

1.2.3 变位系数的选择15

1.2.4 选择变位系数的限制条件16

1.2.5 外啮合圆柱齿轮变位系数的选择方法19

1.3 外啮合变位圆柱齿轮传动的几何尺寸计算28

1.4 用图表法计算变位齿轮的几何参数36

1.5 渐开线圆柱齿轮的齿厚测量计算43

1.6 圆柱齿轮传动的质量指标77

1.7 圆柱齿轮的结构85

第2章 内啮合变位圆柱齿轮传动91

2.1 内啮合齿轮的变位原理与功用91

2.2 内齿轮加工中的顶切92

2.3 内啮合传动中的齿轮干涉97

2.4 内啮合齿轮副变位系数的选择原则98

2.5 用封闭图选择内啮合齿轮传动的变位系数99

2.6 内啮合变位圆柱齿轮的几何尺寸计算100

第3章 斜齿圆柱齿轮传动106

3.1 斜齿圆柱齿轮的形成原理和啮合特点106

3.2 斜齿轮传动的正确啮合条件及螺旋角旋向的选择108

3.3 斜齿轮的基本参数及几何尺寸的计算109

3.4 斜齿轮的当量齿数112

3.5 斜齿轮的测绘112

3.6 大螺旋角齿轮的加工方法118

第4章 交错轴斜齿轮传动119

4.1 交错轴斜齿轮的传动原理119

4.2 公共齿条与交错轴斜齿轮的啮合120

4.3 交错轴斜齿轮的中心距124

4.4 交错轴斜齿轮的重合度126

4.5 交错轴斜齿轮的干涉129

4.6 交错轴斜齿轮传动的设计130

第5章 锥齿轮变位传动134

5.1 锥齿轮基本参数介绍134

5.1.1 齿制134

5.1.2 模数135

5.2 锥齿轮的变位135

5.3 锥齿轮传动的几何计算137

5.4 图样标注141

5.5 锥齿轮结构142

5.6 锥齿轮工作图上应注明的尺寸数据142

5.7 弧齿锥齿轮的简易测绘143

5.8 典型零件工作图146

第6章 蜗杆变位传动148

6.1 蜗杆传动概述148

6.2 普通圆柱蜗杆传动150

6.2.1 普通圆柱蜗杆传动主要参数150

6.2.2 普通圆柱蜗杆传动的几何尺寸计算154

6.2.3 实现合理的啮合部位和制造“人工油涵”的措施156

6.3 圆弧圆柱蜗杆传动158

6.3.1 轴向圆弧齿圆柱蜗杆（ZC3）传动158

6.3.2 环面包络圆柱蜗杆（ZC1）传动162

6.4 蜗杆蜗轮的测绘166

6.5 平面二次包络环面蜗杆传动的设计及其测试172

6.6 试验实例177

6.7 典型零件工作图180

第7章 变位齿轮在行星传动中的应用182

7.1 2K-H型变位方法182

7.2 3K型行星传动的角度变位183

7.3 角度变位齿轮传动的啮合参数计算184

7.4 内啮合齿轮传动几何尺寸的计算184

7.5 用封闭图选择少齿差K-H-V型内啮合齿轮传动的变位系数186

7.6 用封闭图选择零齿差内啮合传动的变位系数189

7.7 典型零件工作图192

7.8 零齿差齿轮副的加工196

7.8.1 外齿轮的加工196

7.8.2 内齿圈的加工197

第8章 齿轮刀具设计与应用199

8.1 国内外齿轮刀具的发展概况199

8.1.1 从刀具材料看199

8.1.2 从刀具结构看200

8.2 成型加工齿轮刀具的设计和制造201

8.2.1 加工直齿轮用刀具齿形201

8.2.2 加工斜齿轮用刀具齿形204

8.2.3 常用成形刀具的结构和制造205

8.3 齿轮加工刀具205

8.4 加工内齿轮的齿轮刀具222

附录Ⅰ 齿条型刀具加工外啮合齿轮副封闭图（α=20°、ha＊=1）234

附录Ⅱ 大齿形角齿条型刀具加工外啮合齿轮副封闭图（α=25°、ha＊=1）285

附录Ⅲ 插齿加工内啮合齿轮副封闭图（α=20°、ha＊=1）312

参考文献345