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目录1

齿轮传动设计时的计算9

1 概论9

1.1 齿轮的形式9

1.2 齿轮传动的形式10

1.3 齿轮传动的设计11

1.4 不同类型的几何计算12

1.5 渐开线轮齿、齿轮与齿轮副的参数14

1.6 齿轮和齿轮传动基本参数的选择16

1.7 基本齿廓18

1.8 铲形齿廓20

1.9 变位系数23

1.10 齿轮和齿轮副存在的范围、封闭图25

2 圆柱齿轮传动31

2.1 直齿外啮合齿轮传动31

2.1.1 几何计算31

2.1.2 封闭图33

2.1.3 插齿刀加工齿轮的几何特点38

2.2 直齿内啮合齿轮传动40

2.2.1 几何计算87

2.2.2 封闭图89

2.3 齿廓上的特性点93

2.4 啮合几何质量指标138

2.5 斜齿圆柱齿轮传动145

2.5.1 几何计算147

2.5.2 齿廓上的特性点和啮合几何质量指标149

3 直齿锥齿轮传动151

3.1 基本参数的选择152

3.2 几何计算156

3.3 封闭图161

3.4 齿廓上的特性点和啮合几何质量指标162

4 弧齿锥齿轮传动177

4.1 基本参数的选择180

4.2 几何计算195

4.3 啮合几何质量指标199

5 交错轴斜齿轮传动205

5.1 几何计算207

5.2 啮合几何质量指标211

6 圆柱蜗杆传动213

6.1 基本参数的选择220

6.2 几何计算222

6.3 啮合几何质量指标224

7 环面蜗杆传动226

7.1 基本参数的选择231

7.2 几何计算231

8 齿轮传动几何学的一些特殊问题236

8.1 用非标准齿条型刀具加工的外啮合圆柱齿轮236

8.1.1 按综合参数计算236

8.1.2 按预先选好的铲形齿条齿廓的专用参数计算239

8.2 用标准刀具加工的齿轮，具有增大重合度的齿轮传动242

8.3 带有中间轮机构和同轴机构的齿轮传动245

8.4 少齿差内啮合齿轮传动273

8.5 非对称齿齿轮282

8.6 8字啮合锥齿轮传动284

8.7 用全齿形铣刀加工外齿直齿圆柱齿轮293

8.8 齿轮传动的判别294

8.9 曲线齿圆柱齿轮传动310

8.10 少齿数直齿圆柱齿轮传动319

8.10.1 齿轮可能的最少齿数320

8.10.2 含有少齿数齿轮外啮合齿轮传动322

9 过渡曲线的几何形状335

9.1 齿顶倒圆角的齿条型刀具335

9.2 齿顶倒角的齿条型刀具344

9.3 齿顶倒圆角的插齿刀348

9.4 齿顶倒角的插齿刀352

10 齿面修形357

11 齿廓的绘制367

12 齿轮、蜗轮与蜗杆的工作图规程370

12.1 工作图370

12.2 齿圈参数表385

12.3 基本数据386

12.4 检测数据392

12.5 参考数据398

12.6 关于刀具说明400

12.7 技术要求401

齿轮传动制造时的计算403

13 与检测有关的计算403

13.1 确定异名齿廓的相互位置的尺寸（测量尺寸）403

13.1.1 圆柱齿轮404

13.1.2 直齿锥齿轮408

13.1.3 弧齿锥齿轮413

13.1.4 非对称齿的圆柱直齿轮415

13.1.5 圆柱蜗杆传动417

13.1.6 环面蜗杆传动418

13.1.7 8字啮合锥齿轮419

13.1.8 曲线齿圆柱齿轮420

13.2 测量尺寸中的偏差与公差420

13.2.1 圆柱齿轮传动420

13.2.2 圆锥齿轮传动422

13.2.3 圆柱蜗杆传动424

13.3 圆柱齿轮传动的精度检测规范424

14 切齿刀具适用性的选择与校核432

14.1 用滚刀加工外齿轮的适用性校核434

14.2 用插齿刀加工圆柱直齿轮的适用性校核438

14.3 用剃齿刀加工外齿圆柱齿轮时的适用性校核440

14.4 加工直齿锥齿轮的刀具选择443

15 与齿轮加工机床调整有关的一些几何计算445

附录449

附录1 角α用度和度的百分数表示的渐开线函数表450

附录2 角的渐开线函数的算法481

附录3 精加工插齿刀的参数482

附录4 圆柱齿轮传动精度规范485

附录5 锥齿轮传动精度规范499

附录6 圆柱蜗杆传动的精度规范507

参考文献514