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上篇 工业4.04

第1章 了解工业4.0导向，把握企业提升和超越的绝佳契机4

1.1工业4.0是万物互联4

1.2工业4.0是智能制造7

1.3工业4.0是集成创新14

1.4工业4.0是数据传递19

1.5工业4.0是模式转型23

第2章 掌握工业4.0的基石与核心，完善转型战略和发展模式28

2.1工业4.0基石28

2.2工业4.0核心46

第3章 全面认识工业4.0发展趋势，打造企业改革的新常态66

3.1横向集成：SCM供应链系统66

3.2纵向集成：内部垂直运营69

3.3端对端集成：C2B模式73

中篇 智能制造80

第4章 智能制造四大关键特征80

4.1精益运营：向细分市场投放精益产品80

4.2方案设计：产品不只是硬件，还要融入信息84

4.3软件管理：借助互联网工具实现流程无缝对接86

4.4设计研发：精细化、个性化、极致化89

第5章 智能制造六大实施支柱94

5.1产品研发要标准化94

5.2分解整合要模块化98

5.3人机配置要自动化101

5.4量化指标要数字化103

5.5闭环拉动要信息化106

5.6引领趋势要智能化110

第6章 智能制造四大数据支撑114

6.1产品数据：为满足个性化需求提供条件114

6.2运营数据：实现工业控制与管理优化116

6.3价值链数据：重新挖掘比较成本优势119

6.4外部数据：提升管理决策与市场应变能力121

第7章 智能制造五大创新驱动126

7.1技术创新：快速轨道的利器126

7.2产品创新：工业产品数字化智能化发展方向131

7.3模式创新：构筑全新生产模式与商业模式134

7.4业态创新：加速重构产业价值链体系139

7.5组织创新：进行业务流程重组与企业组织再造141

下篇 企业精细化生产运营148

第8章 企业如何构建精细化体系148

8.1企业运营低效的5个特征148

8.2价值流改进：行政流程VS操作流程151

8.3公司利润流程：赚钱VS省钱153

8.4由粗放至精细导航158

8.5构建五大模型161

8.6精细管理实施路径166

第9章 只有正确实施精益生产，企业才能具备超强竞争力170

9.1精益生产的14项管理原则170

9.2 4M 1 E盈利现场10项管理技能175

9.3 5R物资管理与SCM供应链模式创建177

9.4 25个精细标准化管理模型构建180

第10章 打造高效低本创优系统，为企业创造利润空间186

10.1五大工具分析与应用186

10.2真假效率区别188

10.3计划组织与落地实施191

10.4质量运营“五现”模式创建194

10.5订单评审与新产品导入管理197

10.6 SCM供应链系统创建200

10.7信息流与实物流对接管理203

第11章 向行业巨头学习：经典案例解读与剖析208

11.1尚品宅配：用大数据驱动C2B，实现业绩飘红208

11.2红领制衣：打造全球服装定制供应商平台213

11.3阿里巴巴：马云布局8000家“淘工厂”216

11.4哈雷摩托：日产1200台定制产品218

11.5海尔互联工厂：解决供需错配，定制量环比翻番220

11.6三一重工：打造全球一流的流程型组织222

11.7中联重科：智能制造挺进工业4.0风口223

11.8华为：布局万物互联工业4.0大数据时代225

11.9长虹：进军数字化个性化，推进智能工厂转型226

11.10西门子：信息技术集成领域集跑者228